??橡膠輸送帶除了放氣之外,橡膠輸送帶模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也是很重要的技術(shù)環(huán)節(jié),模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),一定要有利于排氣,避免滯氣的結(jié)構(gòu)形式,排氣機(jī)構(gòu)一定要和澆注系統(tǒng)的進(jìn)料口位置統(tǒng)一進(jìn)行設(shè)計(jì),特別是注壓式模具和運(yùn) 輸帶注射式模具,如果有條件,對(duì)于要求較高的制品,在設(shè)計(jì)制作好模具的同時(shí),盡可能使用具有抽真空功能的硫化機(jī),或者直接設(shè)計(jì)成抽真空式的模具結(jié)構(gòu)。

另外在橡膠工程中需要將附加的膠料硫化的方法進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述,以輔助理解上述工藝,其可按設(shè)備類(lèi)型、加熱介質(zhì)種類(lèi)及硫化的工藝特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行分類(lèi),

通常橡膠輸送帶的硫化大多數(shù)情況都是在加熱的條件下進(jìn)行的,對(duì)橡膠原料進(jìn)行加熱,則需要能夠傳遞熱能的物質(zhì),將這種在橡膠硫化過(guò)程中能夠傳遞熱能的物質(zhì)。

橡膠輸送帶在模壓成形過(guò)程中,輸送帶膠料不會(huì)完全填充模具型腔,必定有一部分空氣滯留在了模腔之中。

除此之外,皮帶膠料在高溫之下進(jìn)行硫化反應(yīng)也會(huì)產(chǎn)生一些氣體如硫化氫、軟化劑的蒸氣等,所有這些氣體必須及時(shí)予以排出,否則會(huì)由于空氣和其他氣體的滯留而給制品質(zhì)量帶來(lái)潛在隱患。

例如制品表面缺膠、出現(xiàn)氣泡及凹坑等表觀質(zhì)量問(wèn)題,為了提高橡膠輸送帶質(zhì)量,生產(chǎn)中工藝要求必須在模壓操作過(guò)程中放氣。